用友AIoT 智能物联网平台是用友在物联网领域发布的基础能力平台。通过物联网平台连接企业现场各类设备，可以对生产进度、工艺状态、设备故障分布等数据进行实时采集和分析，再与业务系统集成打通，可以帮助企业实现生产管理的数字化、透明化。
那么，企业现场各类设备如何接入AIoT平台？接入后又怎么连接业务系统，创建企业数智化管理应用呢？这当中都有哪些关键环节需要注意呢？
我们知道在工业现场有各类DCS、PLC、CNC机床、工业机器人、仪器仪表设备。通常这些设备都有对外通信接口，对这些设备，用网线或者增加串口服务器就可以联接网络，再基于用友AIoT平台内置的工业协议，平台上快速配置就可以实时采集设备数据。
下面我们以数控机床为例，来看下设备联网上云流程：1通过确认设备类型—2创建设备模型——3按设备通讯规则建立实例——4配置启用就可以开始实时采集数据，根本不需要什么代码大神编程，小白也能快速上手。
在有些工厂中，驱动器、传感器、可编程逻辑控制器 (PLC)、面板仪表和其他自动化设备可能已使用多年，甚至是几十年。要实现互联工厂，其中的难点在于如何让这些设备通过采用RS232 / 422 / 485串行电缆等专属通信协议进行通信。用友AIoT平台内置丰富的工业协议的驱动，可以支撑市面上90%左右的设备的快速连接，提供流畅的工业数据传输。对于非主流协议通讯设备，也能支持定制开发协议，接入平台。
用友AIoT支持接入设备部分举例
设备接入平台后，平台内识别到的设备数据是有多种多样的类型的，例如下述四类：工件数量、加工重量等生产进度的数据；有速度、温度等工艺数据；有功功率、燃气流量等能源消耗的数据；有运行、停机、断网等设备状态的数据。对工业时序数据的采集与处理是工业互联的重要一环，也是实现数据驱动的条件。
YonTimesDB是用友AIoT平台上的自主高性能时序数据库，具有强大的运算能力，已经过国家泰尔实验室的测评，其数据采集速度可以达到毫秒级，能够每秒处理高达600,000条。能满足工业级生产过程状态分析、设备运维数据分析、告警数据实时计算等丰富的场景需求，为智能制造提供强大的数据引擎。
数智化管理篇
数据灵活处理 创建自定义应用
在解决了工业企业设备联网上云、数据采集与处理之后，如何更好地发挥数据的价值，如何使企业能在不同的层级构建需要的应用，如何支撑原有业务管理系统需要的数据，如何实现数据驱动下的数字化、智能化生产，才是广大企业管理者关注的核心诉求。
例如：
如何确定哪些设备是低效能源消耗者，需要维护甚至替代？
如何实时获取车间订单进度，提前预测订单延期交付可能？
如何利用实时质量监测参数，事后处理质量问题变成实时分析质量问题并干预矫正？
如何根据材料流转、订单进度、设备运行数据，分析整个生产供应链低效率的瓶颈在哪里？
用友AIoT平台的IoTCube内置了一个数据流转的组件，可以将设备数据自动推送到用友的U8+、U9、NC Cloud等其他产品,其它第三方系统，可以将设备现场数据与企业业务系统如资产管理、订单管理、制造管理、成本核算等发生关联。如此，企业通过用友AIoT平台，不仅可以实现设备物联，还将进一步物联的价值，以数据驱动业务，驱动工业企业数字化转型。
IoTCube是用友推出的一个低代码开发平台，具备低代码、可视化等特性。内置了6000多种行业图元和常见的应用页面，只需要通过拖拉拽的方式，即可快速地将图元、组件与设备数据源相关联，按照用户需求轻松创建项目。创建的项目可直接发布，方便灵活地嵌入到第三方App、应用软件和网页中，让用户使用。
平台内还会预置物流、安环、远程运维、能源管理和智能工厂应用中的常见页面，可以复制到同类项目中 也可根据需要自行调整，大大降低了数字化项目时间和成本。
工业场景异常丰富，在不同的行业、企业，不同的工序，需求各不相同。基于用友AIoT平台，企业可在设备管理、能源管理、物流调度、工艺质量等不同应用场景切入，通过工业互联集成应用，实现智能化生产。
